Дозировка материалов

Входная сторона питателя сообщается с расходным бункером, а выходная с весовым. Дно камеры выложено микропористой плиткой, через поры которой свободно проходит воздух. Под микропористой плиткой имеется еще малая камера, куда подается сжатый воздух. При открывании затворов и одновременной подаче сжатого воздуха под микропористую плитку цемент переходит из расходного в весовой бункер. Сжатый воздух, проходя через поры плитки, отрывает цемент от нее, и он течет во взвешенном состоянии. Основными преимуществами аэрационного питателя по сравнению со шнековым являются: простота обслуживания дозатора, улучшение условий труда, а также предотвращение смешивания различных марок цемента при переходе от одной марки цемента к другой. Материалы дозируют следующим образом. Дистанционно с пульта управления в цепь включают одну или две (в зависимости от количества фракций) осветительные лампы, соответствующие заданным дозам материалов. Свет лампы, проходя через небольшое отверстие в торце патрона, образует узкий направленный пучок. Стрелка 9 по мере накопления материала в весовом бункере перемещается по шкале циферблатного указателя в направлении вращения часовой стрелки. Когда стрелка с фотосопротивлением дойдет до пучка света, отбрасываемого лампой, подается сигнал на электронный блок усиления и впускной затвор дозатора закрывается. Таким образом взвешивается первая фракция заполнителя. Вторую фракцию взвешивают таким же способом вслед за первой. После получения сигнала о том, что остальные дозаторы закончили взвешивание и бетоносмеситель готов принять материалы, происходит автоматическая разгрузка весовых бункеров и закрытие выпускных затворов. Дозаторы готовы к следующему циклу.

Releated Post

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *