Газонагнетательные установки

Вся конструкция относится к числу так называемых газовсасывающих установок, так как подведение к топливу (сразу) воздуха и водяного пара и прохождение силового газа через толщу топлива вызывается и поддерживается всасывающим действием рабочего цилиндра самого двигателя. Тем же всасывающим действием рабочего цилиндра силовой газ в дальнейшем своем движении прогоняется для охлаждения и очистки прежде всего через так называемый скруббер, или мокрый очиститель (поршневой фильтр из кусков кокса, постоянно охлаждаемый душем холодной воды), и затем для осушения — через сухой очиститель (гигроскопический фильтр из слоев древесных опилок), после чего и поступает в рабочий цилиндр самого двигателя. Реже применяются так называемые газонагнетательные установки, в которых газ подводится к двигателю давлением струи пара. Иногда применяются комбинированные нагнетательно всасывающие установки (система Кертинга), в которых между генератором и очистителем, устанавливается центробежный вентилятор. В среднем можно принять, что 1 кг антрацита или кокса дает от 4,5 до 4,8 .м3 светильного газа. Разумеется, во всяком газогенераторе происходит ряд бесполезных потерь выделяемого при горении угля тепла, вызываемых несовершенством и неполнотой сгорания топлива и отчасти тепловым лучеиспусканием. Эти потери в совершенных установках не превышают 20%, так что коэффициент полезного действия газогенератора можно принять примерно в 0,8. Жидкое топливо (карбюрирование). Жидкое топливо, применяемое в двигателях внутреннего горения, вводится в рабочую полость цилиндра обычно в особом так называемом карбюрированном виде, т. е. в виде смеси воздуха с парами жидкого топлива. Процесс составления этой смеси производится в особом приборе, называемом карбюратором.

Releated Post

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.