Капитальный ремонт турбовоздуходувки

Разработаны методы центровки и динамической балансировки турбоагрегатов и новые, совершенные конструкции виброметров и на основе этого улучшено вибрационное состояние турбин. Все это уменьшило актуальность ежегодного выполнения наиболее трудоемкой ремонтной операции вскрытия цилиндра турбин и позволило в некоторых случаях удлинить рабочую кампанию паровых турбин между капитальными ремонтами до двух лет и более. Удлинение кампании между капитальными ремонтами допустимо, однако, лишь для тех турбин, которые полностью удовлетворяют следующим требованиям: полная надежность облопачивания, подтвержденная опытом длительной предыдущей эксплуатации; хорошее состояние концевых и промежуточных уплотнений; хорошее состояние опорных и упорных подшипников, обеспечивающее их надежную работу; хорошее вибрационное состояние турбовоздуходувки; хорошая, надежная работа регулирования. Уменьшение длительности ремонтного простоя турбовоздуходувок может быть обеспечено также сокращением длительности ремонта. Отдельные передовые предприятия добились значительно меньших простоев турбин, доведя длительность капитального ремонта до 6-7 дней при обеспечении высокого качества ремонта и уменьшении затрат труда на ремонт. Это достигается проведением ряда мероприятий: тщательной подготовкой ремонта, заблаговременной подготовкой необходимых деталей и запасных частей, тщательной разработкой графика ремонта, графика работы крана и доведением графика ремонта до отдельных рабочих; механизацией ремонтных работ, устройством постоянной разводки ацетилена и кислорода, разводки электросварочных проводов, применением приспособлений для вырезки прокладок, притирки арматуры; заблаговременной подготовкой сменных узлов оборудования и запасной арматуры; разработкой технологических карт ремонта отдельных узлов оборудования и доведением этих карт до специализированных ремонтных звеньев; сокращением объема ремонтных работ во время капитального ремонта за счет переноса ремонта вспомогательного оборудования на послеремонтный период, что обеспечивается надежным состоянием этого оборудования и устройством связей между отдельными агрегатами (например, перемычкой между выдачей циркуляционных насосов двух соседних воздуходувок), обеспечивающих взаимное резервирование; осуществлением поузловой приемки работ.

Releated Post

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.