Кузнечные операции

Прием кузнечного дела основан на ковкости металла и заключается в обработке машинной части ударами молота или давлением пресса. Все кузнечные приемы механической обработки металлов, т. е. ковка, штамповка, прокатка, клепка и т. д., основаны на пластичных свойствах сплава и тесно связаны с его мягкостью и вязкостью. Основными операциями ковки являются осаживание, т. е. утолщение нагретой части поковки за счет уменьшения ее длины, вытягивание, т. е. удлинение и уширение нагретой части поковки за счет уменьшения ее толщины, и сваривание, т. е. соединение двух отдельных поковок в одно целое. К кузнечным операциям относятся также сгибание, разрубка, правка и ряд других приемов горячей обработки изделия. Следует отметить, что продолжительная кузнечная обработка постепенно делает металл сравнительно более хрупким, ввиду этого для увеличения его вязкости кованые изделия приходится во время обработки неоднократно подвергать отжигу. Чрезвычайно вредным однако является пережог, делающий сплав непригодным для дальнейшей ковки. По сравнению с литейным делом (изготовление деталей отливкой) кузнечное дело (изготовление деталей отковкой) является значительно более сложным: отковка требует большего времени и большей частью обходится сравнительно дороже. Прием слесарного и слесарно-механического дела основан на способности металла подвергаться обработке резанием острым инструментом. Работа ручными резцами (например зубилом) очень невыгодна и большей частью несовершенна, поэтому, при изготовлении машинных деталей в большинстве случаев применяется механическая обработка, т. е. резец является исполнительным органом различных рабочих станков. Такая обработка имеет главной своей целью уточнение внешней поверхности изготавливаемых деталей.

Releated Post

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.