Преимущества бетоносмесителей

При транспортировании бетоносмесителя откидные ножки убирают и крепят штырем к косынке. К передней части рамы прикреплено дышло 8, соединяющее бетоносмеситель с транспортирующим агрегатом; во время работы дышло снимают. Смесительный барабан имеет грушевидную форму и состоит из двух основных частей: нижней цилиндрической части 4, отлитой из чугуна, и верхней конической части 3, изготовленной из листовой стали. За одно целое с нижней частью барабана отлит зубчатый венец. На внутренней конусообразной поверхности барабана укреплены при помощи болтов две изогнутые лопасти 2. Барабан свободно вращается на оси 8, проходящей через ступицу в центральной его части. Ось укреплена в отверстии чугунной траверсы двумя установочными винтами. Нижняя торцовая поверхность ступицы при вращении барабана опирается на пяту 9, вращающуюся вместе с барабаном и скользящую по поверхности траверсы 10. В положения загрузки, смешивания и выгрузки смесительный барабан устанавливают при помощи механизма поворота. При загрузке ось смесительного барабана наклонена к горизонту под углом около 38°. По окончании загрузки смесительный барабан поворачивается и устанавливается в такое положение, при котором его ось вращения наклонена к горизонтали под углом около 18°, т. е. поворачивается на угол около 124°. В таком положении составляющие смешиваются. Готовую бетонную смесь выгружают при опрокидывании барабана конусной частью вниз на угол около 51° к горизонту. Траверсу Ю, а вместе с ней и смесительный барабан поворачивают вручную вращением штурвала 6, на валу которого насажено зубчатое колесо 5, находящееся в зацеплении с зубчатым сектором 1, имеющим внутреннее зацепление.

Releated Post

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.