Для своевременного обнаружения случайных разрывов бандажей и дефектных лопаток лопаточный аппарат турбины при ревизиях подвергается тщательному осмотру и специальной проверке на отсутствие трещин. Во время ревизий проверяются также аксиальные и радиальные зазоры в лопаточном аппарате, которые должны соответствовать величинам, указанным заводами-изготовителями. Задача регулирования паровой турбины заключается в автоматическом поддержании мощности, развиваемой турбиной, в соответствии с нагрузкой приводимого механизма. Мощность, развиваемая паровой турбиной, зависит от количества пара, проходящего через турбину, и величины используемого теплопадения пара. Поэтому регулировать мощность турбины можно: изменяя количество проходящего через турбину пара, — количественное регулирование; изменяя используемое теплопадение проходящего пара, — качественное (дроссельное) регулирование; изменяя одновременно и количество пара и величину используемого теплопадения его — смешанное регулирование; сопловое или обводное. Чисто количественное регулирование в современных турбинах ввиду его чрезвычайной сложности не применяется. Принцип качественного или дроссельного регулирования заключается в том, что весь поступающий в турбину пар проходит на пути к соплам через единый паровпускной дроссельный клапан. При полной нагрузке турбины дроссельный клапан находится в верхнем положении и пропускает к соплам пар без какого-либо мятия его. При необходимости снижения нагрузки под действием регулятора турбины прикрывается дроссельный клапан, вследствие чего сужается проходное сечение его и происходит мятие острого пара.
