Явление закалки

Входя в различных пропорциях в состав сплавов, элементы эти и определяют различный характер структуры этих сплавов. Опыт показывает, что каждый железный сплав, остывая и затвердевая, меняет последовательно свое строение, т. е. проходит через ряд различных структур (аустенит, мартенсит, тростит и т. д.), так как содержащийся в сплаве углерод подвергается при различных температурах различным изменениям своего состояния, причем температурные условия этих изменений зависят от химического состава сплава. Таким образом устанавливается определенная связь между температурой и структурой сплава, что и дает возможность изменять структуру сплава путем термической его обработки, т. е. путем надлежаще осуществляемого изменения условий нагрева и остывания сплава. Более близкое знакомство с делом показывает, что структура сплава обусловливается не только величиной, но и быстротой температурного изменения сплава. Термическая обработка сплава. Основными способами термической обработки железных сплавов являются закалка, отпуск и отжиг сплава. Явление закалки, по взглядам современной металлургии, объясняется тем, что определенной температуре нагрева каждого сплава, величина которой соответствует его химическому составу, соответствует так называемая аустенитная структура сплава, которая при обычных условиях остывания переходит в более мягкую и вязкую ферритовую и цементитовую структуру. Операция закалки состоит в равномерном нагревании сплава до определенной температуры и немедленно вслед за нагреванием — быстрым его охлаждением. Опыт показывает, что железо после такой операции почти не меняет своих свойств, а сталь (температура закалки 700-900°) делается более твердой и одновременно более хрупкой, т. е. увеличивает свою крепость и в то же время уменьшает свою вязкость.

Releated Post

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.