Зубчатое колесо

Шириной зуба называется расстояние между боковыми поверхностями зуба. Зубчатые колеса в зависимости от величины передаваемой мощности и окружной скорости отливают из чугуна, стали или бронзы; изготовляют зубчатые колеса также штамповкой, ковкой или сваркой из углеродистой и легированной стали; в некоторых случаях из кожи, пластмассы и других материалов. Зубья колес в большинстве случаев обрабатывают на металлорежущих станках. В современных машинах большинство зубчатых колес, изготовленных из стали, в зависимости от марок стали и назначения колес подвергают закалке и отпуску или цементации и закалке. Зубчатые колеса диаметром меньше 500 мм изготовляют в виде диска. Зубчатое колесо большего диаметра обычно состоит из обода, спиц и ступицы. Обод литого колеса может быть плоским с одним или двумя ребрами на внутренней поверхности. Малое зубчатое колесо может быть изготовлено заодно со ступице; кроме того, зубья могут быть нарезаны непосредственно на валу. При ширине литого колеса меньше, чем его диаметра, обод колеса соединяется со ступицей диском с отверстиями (окнами) или спицами эллиптического сечения; при больших диаметрах применяют два диска или спицы крестообразного сечения, двутаврового или сечения в виде буквы Н. Ступица должна иметь шпоночную канавку или шлицевые канавки для закрепления колеса на валу. Зубчатые колеса бывают неразъемные и разъемные или изготовляются в виде обода. В зависимости от требований, предъявляемых к зубчатым колесам, выбирают способ и точность их изготовления. Существует четыре класса точности изготовления колес. Третий и четвертый классы точности изготовления колес широко применяют в строительных машинах.

Releated Post

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *